Nagy változást jelentett be a Heineken

A digitalizáció és az energiahatékonyság összekapcsolásával a Heineken és a Siemens egy olyan projektbe kezdett, amely a sörgyártás folyamatait optimalizálva hozza létre a nettó zéró kibocsátású üzemeket. A virtuális térben létrehozott digitális ikertechnológia segítségével elkészítették a tipikus Heineken-sörgyár energiarendszerének modelljét, majd elemzéseket végeztek a lehetséges energiamegtakarítás területein.

A sörfőzési folyamatokhoz szükséges fűtési és hűtési rendszerek körülbelül 70 százalékát adták az energiafelhasználásnak. Ezeknek az optimalizálásával, a Siemens számításai szerint üzemenként akár 15-20 százalékos energiamegtakarítás érhető el, és az átlagos szén-dioxid-csökkentés elérheti a 50 százalékot.

A dekarbonizációs folyamat először 15 üzemben valósul meg, beleértve a soproni termelést is, és a Siemens innovatív megoldásaival válnak energiatakarékosabbá. A digitalizáció és a szimulációk segítségével a Heineken tervezi megújuló energiával működő hőszivattyúkkal villamosítani a fűtési és hűtési folyamatokat, csökkentve a sörgyár fosszilis energiahordozókra való utaltságát.

A Siemens Cooling Plant Optimization algoritmusa felügyeli, vezérli és optimalizálja a rendszert, a beépített analitikával pedig elemzi a telephelyek működési adatait. Ez a megközelítés nem csak az energiaköltségek csökkentését célozza meg, hanem biztosítja a hatékony működést is.

A megállapodás része egy ötéves teljesítmény- és felügyeleti szerződés is, amely a Siemens távfelügyeleti rendszerére épül. Ez a partnerség nem csak a Heinekennek, hanem az egész söriparnak is lehetőséget ad az új technológiák és a fenntartható gyártás iránti elkötelezettség bemutatására, miközben csökkentik a környezeti lábnyomot. A két vállalat partnersége egy új, fenntarthatóbb jövő felé vezető úton áll, amely a söriparban is széles körű hatást gyakorolhat.